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水泥助磨剂在改善水泥粉磨工艺、提高粉磨效率、改善水泥性能、降低水泥生产成本等方面都有着十分重要的作用。同时，也为工业废弃物的二次利用，为节能减排，提倡绿色经济开辟了新的途径。
应该说，就在数年前，水泥助磨剂依然算得上一个年轻的朝阳产业，然而如今面临严峻的内外压力，它却又似乎正在快速的走向衰老。
一方面，水泥企业在市场竞争日益加剧的背景下，为加大成本控制，提升经营效益，以金隅(327.5元/吨，0%)、冀东(290.67元/吨，0%)、山水、天瑞(265.83元/吨，0%)等为代表的大中型水泥企业开始自建助磨剂厂，给水泥助磨剂企业生存带来前所未有的冲击；另一方面，水泥助磨剂行业门槛较低，鱼龙混杂，无序竞争严重，导致行业生态恶化，行业转型升级步伐受阻。
面对严峻的现实，水泥助磨剂行业将走向何方？企业又该怎样实现产业转型升级？11月16日，由东阿东昌天汇科技有限公司承办的2014中国水泥协会水泥助磨剂分会副会长工作会议在山东东阿召开，会议以“创新、转型、提升、合作”为议题，就助磨剂行业面临的机遇与挑战畅所欲言。
2014中国水泥协会水泥助磨剂分会副会长工作会议召开
东阿县常务副县长高峰致辞
东昌集团董事长秦道强致辞
会议由中国水泥协会水泥助磨剂分会副秘书长王广才主持
那些曾经走过的昨天
在十多年前，水泥助磨剂其实还称不上一个行业。
虽然从20世纪30年代英国人高达得（J.F.Goddard）以树脂为助剂算起，水泥助磨剂在国际上已有80多年的应用历史，但在国内水泥工业的逐步应用以致形成产业规模还是上个世纪末到本世纪初的事情。
时间追溯到1983年，国家计委下达了《水泥研磨助剂研究》项目，经过3年研究，研制出了3个系列10种助磨剂，并在昆明等一些水泥厂进行了工业试验，这在某种程度上推动了我国水泥助磨剂技术的发展与成长。
1999年以后，我国水泥强度检验方法与国际接轨，大多数水泥企业为了提高水泥强度实现平稳过渡，在水泥粉磨方面进行了研究和改进，从而使水泥助磨剂得到了普遍的推广。近十年来，随着国外水泥助磨剂产品的进入，行业内人士对水泥助磨剂产品的认可程度也不断提高，水泥市场需求的急剧上升，加速了助磨剂的生产和应用。
时间流转到2007年7月，中国水泥协会助磨剂分会宣告成立，标志着我国助磨剂的研究、开发、生产及应用进入了一个严格、规范的稳定发展时期。随后，更的多科研部门、大专院校和一些国内外公司，瞄准了助磨剂这个市场，纷纷推出了自己的产品，出现了山东宏艺、东阿东昌天汇、襄樊安格尔、四川鑫统领等一大批国内知名企业，产业规模和产品技术水平实现了跨越式发展，形成了近百亿的产值规模，同时为产能快速扩张中的水泥工业降低单位能耗发挥了不可磨灭的功勋作用。
据资料显示，目前高效液态水泥助磨剂已经可以实现水泥粉磨能耗平均降低30%。如果按照2014年全国水泥产量24.14亿吨，50%水泥粉磨添加助磨剂，单位水泥粉磨能耗35度计算，水泥助磨剂帮助水泥行业降低电耗超过180亿度，实现了巨大的经济效益和环境效益。
然而，就在此时，接踵而至的内外困局却给发展中的水泥助磨剂行业蒙上了一层阴影。
据业内专家介绍，随着水泥助磨剂行业的快速发展，产业规模也随之空前膨胀，有统计显示，目前我国的水泥助磨剂企业数量估计已有1000家，并且存在产品种类繁杂、生产工艺落后、产品质量不稳定、行业恶性竞争等一系列问题，与此同时大型水泥企业对水泥助磨剂行业的涉足，更是形成了进一步的冲击，让水泥助磨剂这个“新兴产业”走向混乱与迷茫。
如何走向明天？
在本届会议上，中国水泥协会水泥助磨剂分会秘书长李江就水泥助磨剂行业未来发展表示，转型升级、深化改革、突破创新将是新形势下行业发展的大势所趋。
中国水泥协会水泥助磨剂分会秘书长李江
深化研究，提升行业竞争力。
李江认为，当前水泥行业节能降耗压力不断加大，对于水泥助磨剂行业而言是一个机遇，为此产品研发，需要进一步深化机理研究，不断结合自身条件与客户需求试验和探索新材料、新应用领域，例如研发生料催化剂等化学建材，为水泥工业生产节能降耗更多的帮助。在产品生产方面，则需要由复配生产转向合成生产，由手动控制转向自动控制，从而降低生产成本，同时通过相关行业标准的建立，提高产品质量。
事实上，随着水泥的产业升级发展，水泥助磨剂必须回归到“助磨及品质改良”上来，改善水泥颗粒级配及颗粒形貌，提高水泥品质与产能。
经过多年行业积累，水泥助磨剂企业相对于水泥企业在助磨剂研发和生产方面依然存在一定的技术优势，但是这种优势并不明显，通过提升助磨剂技术含量，建立技术壁垒将是水泥助磨剂企业谋求生存和发展的关键。
树立行业形象，规范市场竞争。
由于水泥助磨剂行业门槛较低，导致行业内鱼龙混杂，无序竞争较为严重，这些因素叠加起来，使得水泥助磨剂企业的生存环境恶劣，可以说是在夹缝中求生存。
事实上，一方面出于激烈的行业竞争，部分企业为降低成本，故意减少某些昂贵原料的添加量，或换成质次价廉原料，导致助磨剂产品性能下滑严重影响水泥助磨及行业形象；另一方面，由于水泥助磨剂企业对原材料把关不严，致使助磨剂产品性能波动，影响水泥质量，降低了水泥企业对水泥助磨剂的信任程。
与此同时，由于行业竞争的白热化，暗箱操作情况并不少见，部分水泥助磨剂企业在销售助磨剂过程通过给回扣等手段和水泥企业主管水泥生产和质量的厂长、总工、化验室主任等促成合作更是对行业形象的严重抹黑。
出于行业健康发展的需要，提升质量意识，保证优质原材料供应，通过性能可靠的助磨剂产品获得市场认可，塑造行业品牌形象，同时规范市场竞争，将是水泥助磨剂行业走向长远可持续发展的重要内容。
广泛合作，推动商业模式创新。
伴随着水泥企业助磨剂自产自销现象的出现，助磨剂行业原有产品优势正在逐步丧失。在压力面前，助磨剂行业商业模式的变革已经开始，目前已经有部分助磨剂企业与水泥企业实现了合资生产或建立合作伙伴关系。
助磨剂企业和大型水泥集团“联姻”对于促进行业发展具有明显的现实意义。助磨剂企业有核心原料优势、技术优势及具体操作实践经验，大型水泥集团公司有市场优势，二者的联合，不但体现了水泥助磨剂高技术产品与水泥生产的有效结合，为提升水泥质量，保证质量稳定提供了巨大帮助，也是一种资本的融合，实现了水泥助磨剂企业与水泥企业的同呼吸共命运。
值得注意的是，当前助磨剂种类繁多，原材料成分复杂，而随着高性能混凝土的推广应用，混凝土外加剂与水泥助磨剂能否相容，助磨剂是否会对高性能混凝土造成不利影响都成为水泥及建工企业共同关心的问题。助磨剂企业与水泥企业的合作，则打通从水泥助磨剂生产到水泥生产再到混凝土制备和外加剂使用的整条产业链，将为混凝土和建筑质量提升提供可靠保障，并增强水泥助磨剂企业综合竞争力。
而与此同时，据业内人士介绍，目前水泥助磨剂在水泥工业中的应用比例并不算高，仅仅到达60%左右，尚有不小市场空间，如何通过企业形象的提升和合作模式的创新提升助磨剂在水泥行业的应用率也是当前需要重点思考的问题。
加快转型，实现多产业发展。
由于水泥企业自建助磨剂厂已经成为当下行业发展的一大趋势，助磨剂行业透明度也在不断提高，单纯依靠助磨剂产品打破发展困局对于水泥助磨剂企业而言，已经越发困难。
针对有市场有条件的企业，利用现有设备和技术基础，发展混凝土外加剂系列产品，砂浆外加剂系列产品，金属切削液系列产品，陶瓷原料助磨剂，建筑涂料，建筑结构胶等其他新型建材将是实现企业突破性发展的重要途径。
事实上，在当前国内环保压力日益严峻的背景下，预拌混凝土、绿色建筑、环保涂料等产业正在兴起，也将成为未来国内建筑业发展重点，对于助磨剂转型化工建材具有极大的指导意义。
东阿东昌天汇科技有限公司董事长王峰
而据东昌天汇董事长王峰介绍，目前该公司已经成功进军防水材料领域，形成了集防水材料研发、生产、销售、施工、设计与服务于一体的产业模式，公司引进的国内最先进的自动化生产线，生产的高性能防水材料已经广泛应用于房屋建筑、高速公路、城市道桥、地铁及隧道、高速铁路、机场、水泥设施等众多领域，并获得业内认可。另外，按照发展计划，东昌天汇最快将在十年内建成世界最大防水材料产业基地。
东阿东昌天汇科技自动制桶线
东阿东昌天汇科技防水材料生产线
综上而言，严峻的行业形势，既是机遇也是挑战。水泥助磨剂企业在行业变革的浪潮中，真正建立自己的核心竞争力，树立行业优势将是未来发展过程中最为重要的一环。在2014年中国水泥协会水泥助磨剂峰会上，来自全国各地的近五十名专家和企业代表充分阐述了自己对于行业创新发展的看法，为产业转型升级提供了帮助。
未来，单一的发展模式已经难以适应新形势下对水泥助磨剂行业发展的要求，从长远来看，加强企业合作，构件技术壁垒，规范行业竞争，拓展产业链条，将是引导行业走向健康发展的关键。
